关于末煤，您的企业是否也存在以下进退失据的境遇：不洗选，没法满足市场要求；洗选会产生大量煤泥、精煤产率降低、投资大、运营成本高...随之而来更多杂乱的难题更让人头大末煤分选能够说是让无数选煤企业EMO的“大麻烦精”了
。

末煤高效分选“秘笈”_ZM智能末煤干法分选设备

智能末煤干法分选技术及设备是DB真人旗舰集团集团结合中国矿业大学针对市场需要及末煤的特点，钻研开发的一种新型末煤干法分选设备
。合用于50-3mm和25-1mm粒度技炭的干法排矸
。

智能末煤干法分选技术降低了有效分选粒度下限，突破了干法分选粒度下限高的技术瓶颈；进一步优化了床面结构及布风系统，更大地提升了分选成效
。为不能入洗的易泥化末煤提供了一条新的提质蹊径
。同时，该设备的除尘系统更科学高效，系统整体运行成本低，可彻底解决由末煤水洗而引发的煤泥水难处置的问题
。

DB真人旗舰集团干选工艺技术特点

不会产生煤泥：ZM末煤干选设备分选过程中不用水，相较于水洗不会产生煤泥
。

分选密度高：干选能够在高密度下分选，精煤总灰分可靠近精煤灰分要求值，实现精煤产率更大化
。

块煤分选成效好：干选精煤灰分和精煤产率与水洗工艺相差不大，对易选煤来说，能够使用干选工艺直接回收合格精煤
。

不损失热值：精煤产品水分和原煤水分相当，不会因精煤水分增长造成热值损失
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投资和用度低：干选厂投资和运营成本均不到水洗厂的1/2
。

湿法和干法分选工艺比力

1、对于大于30mm块原煤水洗可进行有效分选，水洗煤泥量也较低，但由于幼于30mm粉煤不入洗，不能提高粉煤热值，粉煤热值甚至低于原煤
。干选规划则维持了较高的精煤产率，由于干选过程不用水，甚至水分略有降落，因而精煤和粉煤热值反而高于全级水洗时同粒级精煤热值；

2、大于30mm块煤在高密度分选时为易选，大于18g/cm?高密度沉介质排矸即可达到精煤产品质量要求，但对密度为1.7~2.2g/cm?之间的中煤产品不能回收，块精煤产率低
。相反干选能够在高密度实现分选，精煤产率高
。同时由于干选不用水，干选块煤水分低于沉介质选块精煤水分，能够获得更高热值和更高产率的块精煤产品
。另表由于块精煤得到很好的分选，对于干选末精煤可进行筛分分级，销售块精煤，从而获得更高的经济效益
。

末煤现实工程利用案例

鸡东矿120万t干选厂分选指标

案例1：沈煤集团鸡东矿120万t末煤干选项目
。该项目 2015年4月投产，原煤为 1/3焦煤，入料粒度为幼于 13 mm 高灰末煤
。该厂原有一套水介螺旋滚筒块煤分选系统，末煤旁路不洗，后增长末煤干选系统，分选指标如上表所示
。干选将末煤灰分由 47.58%降低至33.76%精煤产率73%，末煤热值提高4.53 MJ/kg，解决了易泥化末煤不能水洗的问题
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碱场矿100万t干选厂分选指标

案例2：沈煤集团盛隆公司碱场矿100万t末煤干选项目
。该项目2015年8月投产，原煤为1/3 焦煤，入料粒度为幼于13 mm 高灰末煤，末煤中含白色泥岩，易泥化
。该厂原有一套水介螺旋滚筒块煤分选系统，末煤旁路不洗，后增长末煤干选系统，分选指标如上表所示
。干选将末煤灰分由45.63%降低至33.53%，精煤产率80%，末煤热值提高3.01MJ/kg，解决了含白色泥岩末煤不能水洗的问题
。

干选技术出格适合末煤含量大，或末煤易泥化煤的分选，是动力煤分选工艺的一项沉要补充，对提高动力煤出格是末煤分选的比例拥有沉要意思
。凭据原煤性质和产品质量要求，矫捷选用分歧粒度上限原煤干选工艺规划
。对老厂刷新时可选取块煤湿法分选+末煤干选的流程，新厂可选取全粒级干选的流程，执行煤泥减量化出产，实现动力煤全粒级分选，可达到不变煤质、提高产品矫捷性、提高厂矿经济效益和环境效益的主张
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